LEDUV光固化冷却的原理
LEDUV固化的原理是:在树脂、胶水中加入光引发剂（或光敏剂），经过对吸收紫外线（UV），产生活性自由基，从而引发聚合、交联和接枝反应，使树脂在极短时间内液态转化为固态，日常生活中最常见的是指甲油，高端一点的指甲油都会配有一个紫外光灯，让指甲油涂上后可以快速固化，为下一步的图案绘制，做好先天的准备。
LEDUV灯组
而在工业生产中，常见的是大型油墨打印设备，为了高速打印下，让已打印的图案能快速干固，所以都会配上一个LEDUV灯组作固化使用。
LEDUV粘合剂
还有就是电子电路生产的胶水快速固化等一切粘合工艺上都会使用到光固化的。
UV灯管表面温度的控制都是影响UV固化机的固化效果。UV灯管的表面温度，一般控制在200℃为宜，如果长时间UV灯管表面温度过高，就会使UV灯管膨胀变形，产生“自雾”现象，导致UV灯罩的反光铝板融化变形，缩短UV灯管的寿命。温度不能太高，也不能太低，当UV灯管表面温度低于170℃时，紫外辐射能量就会下降，从而导致UV灯管的电流增大，长时间如此，会因电流超负荷而烧坏。为了将UV灯温度控制在合适的范围，避免因温度过高过低造成的损坏，可以通过风冷或者水冷的方式为UV灯组降温。
光固化生产线
水冷方式是通过配置冷水机，以水冷循环的方式，为灯组提供降温的。水冷降温方式只需要定期更换循环冷却水，维护成本低，绿色环保。更重要的是制冷的温度是可控的，通过温控器可以设置需要的水冷温度，满足不同UV固化机的个性化需求。
三昆制冷在LEDUV光源冷却方面，有着多年的冷却经验：对光固化的灯组配型经验得到用户的认可，
灯组的光功率在1KW-1.8KW的光源，配用DF-10E5
灯组的光功率在2KW-3KW的光源，配用DF-15E5
光固化使用现场
以上的配型方案，在粘合行业使用得比较多，当光功率＞3KW的应用，会面向PCB电曝光行业或半导体芯片生产行业使用，而此类高端行业在进一步分析。
